板框式過濾機濾板

時間：2025-09-16 來源：板框壓濾機點擊：0次

板框式過濾機的濾板是實現(xiàn)固液分離的核心承載部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇和使用維護直接影響過濾效率、密封性能及設(shè)備壽命。以下從濾板的核心功能、結(jié)構(gòu)特點、材質(zhì)分類、選型要點及常見問題處理展開詳細說明：

在板框式過濾機中，濾板與濾框交替排列，主要承擔(dān) 3 大關(guān)鍵作用：

板框式過濾機濾板的結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞 “高效導(dǎo)液、穩(wěn)定承壓” 展開，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)細節(jié)如下：

結(jié)構(gòu)部位	設(shè)計特點與作用
表面流道	常見 “棱臺式” 或 “條紋式” 凸起，凸起高度 2-5mm： - 支撐濾布，形成濾液流通間隙； - 引導(dǎo)濾液向濾板邊緣的出液孔匯集，減少流阻。
進料 / 出液孔	濾板中心或邊緣設(shè)有圓形孔道： - 中心孔（進料孔）：與濾框的進料孔對齊，供料漿進入濾室； - 邊緣孔（出液孔）：分為 “明流孔”（直接可見）和 “暗流孔”（隱藏在密封面內(nèi)），適配不同濾液收集需求。
密封面	濾板邊緣設(shè)有 1-2 道密封槽（寬 3-8mm，深 1-3mm）： - 可嵌入密封墊（如橡膠、硅膠），增強與濾框、濾布的貼合密封性； - 密封面平整度要求較高（誤差≤0.1mm/m），否則易因貼合不嚴導(dǎo)致漏料。
厚度與尺寸	厚度通常 15-30mm，邊長（濾板平面尺寸）常見 400mm×400mm、630mm×630mm、800mm×800mm 等，需與配套濾框尺寸完全匹配（如濾框邊長 = 濾板邊長，濾框厚度決定濾室容積）。

濾板材質(zhì)需根據(jù)過濾物料的腐蝕性、溫度、顆粒硬度及工作壓力選擇，常見材質(zhì)及特性對比如下：

材質(zhì)類型	核心特性	適用場景	缺點
鑄鐵濾板	高強度（抗壓強度≥200MPa）、耐磨損，可承受較高壓力（≤1.2MPa）和溫度（≤150℃）。	處理無腐蝕性、高顆粒度的物料，如礦山尾礦、煤炭洗選廢水、建筑打樁泥漿。	重量大（安裝費力）、易生銹（需定期刷漆）、不耐酸堿。
聚丙烯（PP）濾板	耐酸堿腐蝕（可耐多數(shù)無機酸、堿，除強氧化性酸）、重量輕（約為鑄鐵的 1/5）、絕緣性好，工作溫度≤80℃。	處理腐蝕性物料，如化工廢水（含酸 / 堿）、電鍍廢液、食品加工（如醬油過濾）。	抗壓強度較低（≤0.8MPa）、低溫易脆化、長期使用易變形。
橡膠濾板	彈性好（密封性能優(yōu)異）、耐油、耐弱腐蝕，工作溫度≤100℃，適合低壓過濾（≤0.4MPa）。	處理低粘度、易漏料的物料，如食品行業(yè)（果汁、糖漿澄清）、精細化工（染料過濾）。	強度低、易磨損（不適合高顆粒物料）、壽命較短（約 1-2 年）。
不銹鋼濾板	耐腐蝕性強（304/316 材質(zhì)）、強度高、衛(wèi)生級（可滅菌），工作溫度≤200℃，壓力≤1.0MPa。	醫(yī)藥行業(yè)（藥液過濾）、食品行業(yè)（乳制品、酒類澄清）、高純度化工（電子級試劑過濾）。	成本高（約為 PP 濾板的 5-10 倍）、重量較大、加工難度高。